鋁合金壓鑄作為一種相對先進的技術(shù),應用范圍廣泛,在一定程度上增加了行業(yè)的競爭,相關(guān)技術(shù)的進步和進步在一定程度上是因為它在競爭中有所進步。

此外,技術(shù)進步使更多的人進入這個行業(yè),鑄件的質(zhì)量也參差不齊,出現(xiàn)了供過于求的現(xiàn)象,這些都是技術(shù)發(fā)展的負面影響,如果不在鋁合金壓鑄行業(yè)內(nèi)加以控制,就無法解決。

1、半固體壓鑄技術(shù)半固體壓鑄在液態(tài)金屬凝固時攪拌,以恒定的冷卻速率獲得約50%的漿料至更實的相組分,然后,采用壓鑄形成漿料的技術(shù)。

2. 充氧壓鑄技術(shù)壓鑄中大多數(shù)氣體為N2和H2,O2很少。 主要原因是o 2和活性金屬反應產(chǎn)生固體氧化物,為充氧壓鑄技術(shù)提供了理論基礎(chǔ)。

充滿氧氣的壓鑄,在壓鑄前將氧氣注入腔中,取代其中的空氣。

3. 擠出壓鑄技術(shù)擠出壓鑄及選擇液態(tài)金屬壓榨機及 rdquo;

鑄件精度好,機械性能高,無推桿。

擠出壓鑄技術(shù)具有優(yōu)異技術(shù)優(yōu)勢,與差分鑄造、連鑄、半固體流變鑄造技術(shù)以及傳統(tǒng)壓鑄、擠出鑄造、低壓鑄造、真空壓鑄技術(shù)相兼容。

4、電磁泵低壓鑄造技術(shù)電磁泵低壓鑄造是一種新興的低壓鑄造技術(shù),其壓力法與氣體型低壓鑄造技術(shù)完全不同。

非接觸式電磁力直接作用于液態(tài)金屬,大大減少了由于壓縮空氣不純和偏壓過大而導致的氧化和攝入等問題,實現(xiàn)鋁溶液的平穩(wěn)輸送和填充,可以防止因湍流引起的二次污染。