鋁壓鑄的優(yōu)勢包含，鑄造件有著的規(guī)格精密度。一般 這在于鍛造原材料，典型性的標(biāo)值為初2.5cm規(guī)格時偏差0.1毫米，每提升1厘米偏差提升0.002mm。對比其他鍛造工藝，它的鑄造件表層光潔，圓弧半經(jīng)大概為1-2.5微米。相對性于沙盒或是模鍛造法而言能夠生產(chǎn)制造壁厚大概0.75mm的鑄造件。它能夠立即鍛造內(nèi)部構(gòu)造，例如絲套、加溫元器件、高韌性承重面。其他一些優(yōu)勢包含它可以降低或防止二次機械加工制造，生產(chǎn)制造速度更快、鑄造件抗壓強度達到415Kpa、能夠鍛造高流通性的金屬材料。

鋁壓鑄大的缺陷為成本費很高。鑄造設(shè)備及其磨具、磨具有關(guān)部件相對性其他鍛造方式 而言都太貴。因而生產(chǎn)制造鑄造件時生產(chǎn)制造很多商品才較為經(jīng)濟發(fā)展。其他缺陷包含：這一加工工藝只適用流通性較高的金屬材料，并且鍛造品質(zhì)務(wù)必接近30克與10千克中間。在一般 的鋁壓鑄中，后鍛造的一批鑄造件都會有孔隙度。因此不可以開展一切調(diào)質(zhì)處理或是電焊焊接，由于間隙內(nèi)的汽體會在發(fā)熱量功效下澎漲，進而造成內(nèi)部的小型缺點和表層的脫離。